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聲測管和施工要求鑽孔灌注樁薄壁

作者:admin 發布時間:2020-10-29 14:17:18點擊:
聲測管和施工要求鑽孔灌注樁薄壁
鑽孔灌注樁薄壁聲測管和施工要求
1  範圍
本标準規定了鑽孔灌注樁薄壁聲測管的産品型号、尺寸和重量、技術要求、試驗方法和檢驗規則、包裝、标志、質量證明書,以及施工要求。本标準适用于聲波透射法進行樁基檢測用鑽孔灌注樁薄壁聲測管(以下簡稱薄壁聲測管)的産品制造和使用。
2  材料
1薄壁聲測管的材質應有足夠的剛度,在灌注混凝土的過程中不應因受力而彎曲、變形、脫開;且與混凝土粘結良好,不應在聲測管和混凝土間産生縫隙(即包裹不住)。選用GB 699 中的08F、08、10F、
10、15F、15、20 鋼和GB 700中Q195 及Q215、Q235 等級為A、B 的鋼(沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼)
2  鋼管的化學成分允許偏差應符合GB 222的規定。
3  當聲測管采用其它材料制作時,其力學性質不應低于表3中的規定。
4 薄壁聲測管使用的材料應經權威機構檢驗合格并有合格證書。 
3 管道工藝性能
1  抗彎曲性能
薄壁聲測管應進行彎曲試驗檢驗抗彎曲性能,彎曲試驗時不帶填充物,聲測管彎曲半徑為公稱外徑的
6倍,彎曲角為120°。當采用焊接鋼管時,焊縫位于彎曲方向的側面。聲測管不應出現裂紋。
2 耐壓扁性能
薄壁聲測管應進行壓扁試驗檢驗耐壓扁性能。試驗時,當兩壓平闆間 距離為鋼管外徑的3/4時,應不出現裂紋。
3 耐壓和密封性能  
薄壁聲測管應進行液壓試驗檢驗耐壓和密封性能,試驗壓力按最大工作壓力的2.0倍且不小于式(2
)計算值,試驗持續時間15s,管道應無滲漏和永久變形。液壓試驗也可采用渦流探傷代替,進行渦流探傷檢驗時,其人工标準缺陷(鑽孔直徑)應符合GB/T 7735中的A級。 P=215S/D(2) 其中:  P-試驗壓力,單位為兆帕(MPa); S-薄壁聲測管壁厚,單位為毫米(mm);D-薄壁聲測管外徑,單位為毫米(mm)。
5  接頭
1一般規定接頭在較高的靜水壓力下不應漏漿,接口内壁應保持平整,不應有焊渣、毛刺等凸出物,以免妨礙探頭的自如移動。
2 接頭尺寸
薄壁聲測管接頭部分的内徑尺寸應保證超聲波檢測儀的使用要求。為保證混凝土澆注時的碰撞和避免接頭處混凝土空洞的産生,接頭凸起部分的最大尺寸不應超過管外徑的25%,
3 套接長度套接長度(接頭部分的長度)L小于100mm。
4 密封性能  聲測管接頭部分應進行密封性試驗,具體要求是:内壓試驗壓力為最大工作壓力的1.5倍且不低于
3MPa,外壓試驗壓力為最大工作壓力的2倍且不低于4Mpa,試驗壓力下持續時間1min,内壓試驗和外壓
試驗應單獨進行,要求保證不得出現滲漏、接口變形等情況。
5 連接可靠性
聲測管應進行拉拔試驗檢驗接頭連接可靠性,在常溫下,應能承受3000N的拉拔力,持續60 min連接部分無松動、斷裂。
6耐振動性能
接頭應進行振動試驗,試驗壓力為1.2 MPa,在該壓力下,持續10萬次振動數,薄壁聲測管連接部位應無滲漏和脫落現象。
7 抗扭矩性能
扭力矩120Nm持續10 min接頭不發生滑移。
6  制造方法
薄壁聲測管的管材宜采用薄壁焊管,可用熱軋鋼帶經冷軋後用無氧高頻電阻焊的加工方法制造。管端直接經擴口成形、加絲氣體保護焊等方法焊接管端配件或接頭。
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